1、免燒磚機設備電源主線(xiàn)應選用25㎜2以上的鋁線(xiàn)或16㎜2以上的銅線(xiàn)。設備正常運轉時(shí)輸入電壓為：高壓380V-410V，低壓330V-360V，設備必需安裝可靠的接地，以保證操縱職員的安全，如不按要求安裝接地裝置，造成人身傷亡我公司概不負責。
2、免燒磚機油泵電機被憋?；驖L動(dòng)吃力，導致燒毀電機，原因是設備的總調壓閥（分配器下大螺母）調壓過(guò)大。（應將總調壓閥逐漸調小，直至電機正常工作時(shí)滾動(dòng)不是很吃力為好）
3、免燒磚機振搗器的振動(dòng)力不足，出磚周期長(cháng)或出磚疏松，原因是下模下壓的壓力調節過(guò)大；（下模壓力調節過(guò)大，壓力按捺了振搗器的振搗，應將下托模油缸上油管對應的獨自調壓閥壓力逐漸調小，直至機器的振搗力能夠充分施展出來(lái)）
4、造成模具、平衡臂以及主機各部位泛起開(kāi)焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調節過(guò)??；（下模下壓的壓力調節過(guò)小，壓力不能夠將下模鎖住，導致模具與振搗臺的撞擊力過(guò)大，對整套設備的各部零件損壞過(guò)大，應將下托模油缸上油管對應的獨自調壓閥壓力逐漸調大，直至機器的振搗力被不亂下來(lái)，減少對機器的破損）
5、免燒磚機產(chǎn)磚時(shí)磚面疏松、磚體有斷裂現象，或脫磚時(shí)上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過(guò)低；（上壓頭壓力過(guò)低，不能將磚定位導致磚面疏松，應將上壓頭油缸上油管對應的獨自調壓閥壓力逐漸調大，在提起下模的同時(shí)輕輕搬動(dòng)上模的扳手，使得上壓頭油缸保持一定的壓力，能夠保持下模中的磚不隨模具一起上升，從而減少出磚的破損率）
6、免燒磚機產(chǎn)磚時(shí)如發(fā)現磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過(guò)高，或振搗時(shí)間過(guò)短，上模未能壓到位；（如發(fā)現磚的破損率高，不整潔，應在托模時(shí)留意輕提，或檢查骨料的濕度和配比，如過(guò)濕，則表現為出磚時(shí)磚會(huì )被壓出大量的水，如過(guò)干，則表現為磚不成形，不能出磚）
7、如調壓閥失效，原因是調壓閥內壓力簧損壞或失效；（應及時(shí)更換同樣型號的壓力簧）
8、免燒磚機油缸如發(fā)現油缸漏油現象，原因是缸體內的密封件失去密封效果；（應更換相應型號的密封件）
9、在使用免燒磚機設備時(shí)多注重保養與維護，這樣才能減少維修，從而多出合格產(chǎn)品。
